十堰燃气高压胶管 荆门燃气专用过滤器DN15 钢瓶阀门-武汉海创天地节能科技有限公司
公司主要产品有工业气体减压器、半导体减压器、不锈钢阀门、卡套接头、各种级别的不锈钢管、精密过滤器、各类压力表、分析仪器、实验室管道工程及空压机保养等。,实验室气瓶室管路改造集中供气系统作为气体储存、调压、输送及供应具有以下几个优点：一是集中供气系统将气源（钢瓶）集中在气瓶储存间，采用管路系统将气送到所需的工作地点，再将供气终端进行分流。因此工作地点看不到气瓶，显得规范、整洁。二是结构紧凑、安装方便、操作简单；三是集中供气系统更容易进行监控。因此采用集中供气系统进行供气更安全、更规范、更可靠。
实验室气路安装要求：
所有气体管路都由高质量的、完全退火型、无缝连接的不锈钢管（B**）组成。铜管只使用在气体管路的末端，对气体纯度要求不是太严格的地方。（比如通风柜）。
气路安装管道不得和电缆、导电线路同架铺设。
易燃气体，如乙炔需要和其他气体分开单独引入。氢气管道若与其他可燃气体管道平行敷设时，其间距不应小于0.5M；交叉敷设时间距不应小于0.25M。分层敷设时氢气管道应位于上方。
压缩空气在管路上有过滤杂质和水分的净化装置，此净化装置需要并联一路，用单独的阀门隔离，以方便对过滤装置进行维修。
高纯气体管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时才可以使用接头配件。
每个实验室都要有单独的控制阀、减压阀和压力表。
引到工作台的气体管路要安装单独的控制阀。工作台上要均匀排放各种气体的控制阀门。在氦气管路前面建议安装气体净化装置。
每隔1.5米左右，气体管路就需要有支架。另外根据气体管路弯曲的半径，设置合适的支架位置。所有弯曲处都要有支撑。气路安装管路所有的支架都要进行镀锌防腐处理。
燃气专用过滤器DN15原理及故障
燃气专用过滤器DN15由气体过滤器、电磁阀、三通阀组成。当时间继电器
给出一个信号，电磁阀2通电时，少量压缩空气经过滤器、电磁阀进入三通阀气缸B腔内，在导向活塞两端压差作用下，导向阀盘向右移动，5-6阀盘压死了压缩空气(正流)进板式蓄冷器通道A→D。塔内返流气体(废氮或废氧)经D→C排出塔外。当时间继电器给出另一个信号时，电磁阀断电，切断少量压缩空气进入三通阀的通道，同时气缸B腔内的气体从电磁阀另一通道排入大气，此时正流空气在导向活塞右端压力差作用下，迫使导向阀盘向左移动，7-8阀盘切断了D→C通道，使返流气体不能排出，于是正流空气经A→D通道进入板式蓄冷器。如果时间继电器再有相反的信号给电磁阀时，导向阀盘又回到**次工作的位置(即正流气体不能进板式蓄冷器，返流气体排出塔外)。如此两只切换阀循环不断地配合工作，达到正流气体与返流气体在板式蓄冷器内流通互换以连续清除进塔空气中的水分及二氧化碳之目的。切换时间一般控制在2-3分钟。
如果切换阀卡死，即三通阀A→D通道与D→C通道不能切换(三通阀导向阀盘卡在左、右极端)或A→D通道与D→C通道互通(三通阀导向阀盘卡在中间任一位置，5-6、7-8两阀盘均无关死通道，此现象为**常见)，使板式蓄冷器不能正常工作，工况将被破坏。
在工厂试车和部队使用中，经常发生切换阀卡死故障，有时一次制氧中卡死的次数高达10-15次，严重影响了工作效率和经济效益。
实验室集中供气优点
在实验室中，采用集中供气的方式输送高纯气体，有以下优点：
1保持气体纯度 HPS-VIGOUR集中供气切换系统是为实验室高纯度气体的供应而设计的气瓶供气系统（其漏气率1*10-8mbar l/s），标准配置下，每个气瓶均配有高压吹扫阀，以排除每次更换气瓶时引入的杂质，确保了管路终端气体的纯度。
2不间断气体供应 HPS-VIGOUR集中供气切换系统可以手动或自动方式在气瓶之间进行切换，以保证气体的连续供给。
3气体压力稳定 系统采用两级减压（一级由供气控制系统调节，二级由使用点的控制阀调节）方式供气，可得到非常稳定的压力。
4高效率 通过供气控制系统，可充分使用钢瓶中的气体，减少残气余量，降低用气成本。
5操作简便 所有气瓶均集中在同一位置，减少了搬运安装等操作，更节约时间及成本费用。
6减少气瓶的租金 采用集中供气系统，可减少对气瓶数量的要求，从而节省气瓶的租用成本。
7减少分子筛损耗 通过集中供气能更好的控制气体纯度（通过清洗，吹扫），可有效地减少数派对分子筛的使用量（节约成本）。
8无气瓶在实验室中 采用集中供气系统意味着实验室中没有气瓶装备，有如下好处： ---提高安全性。气瓶可能倒地而导致损坏或伤害。 ---提高安全感。气瓶可能导致气体泄漏、火灾等危险情况。 ---节省空间。从实验室移走气瓶可空出更多的实验空间。
9其它好处 ---降低控制阀的损坏和丢失率。 ---缩短气阀与仪器间的连接管路的长度，更为方便。
十堰燃气高压胶管 荆门燃气专用过滤器DN15 钢瓶阀门
公司**从事实验室集中供气、工业气体、高纯气体、特种工艺气体等流体管路输送系统的技术咨询、整体规划、系统设计、项目现场安装、系统整体检测、配合客户调试运行的整套工程技术服务，为您提供气路系统的**、个性化、全面的服务。
国内空分设备规模不断大型化，对配套的分子筛纯化系统切换阀门
了新的技术要求，除了要求切换阀门密封性能好、运行可靠性高外，提出了需长周期运行免维护、防止分子筛冲床的一系列要求。由于受结构影响，单偏心蝶阀要定期更换易损件、三偏心蝶阀不能很好地进行**压差控制，使得两者用于大型空分设备尤其40000 m3/h等级以上空分设备时受到一定的限制。三杆式切换阀(简称：三杆阀)作为一种新型的切换蝶阀，采用四连杆结构原理，使其在背压作用下具有良好的密封性能，并有可靠性较高和使用寿命较长的特点。**主要的是三杆阀可以很好地限制**开启压差，有效防止分子筛冲床。三杆阀具有的特点使其广泛用于大型空分设备的分子筛纯化系统中。国内大型空分设备使用的三杆阀，大多还依赖进口。但进口阀门交货期长、价格偏高、成套成本较高。国内空分设备阀门的**生产厂家对三杆阀进行了研制，产品已在40000 m3/h 空分设备上投用，效果良好。
燃气专用过滤器DN15工作原理
三杆阀是利用四连杆结构原理实现阀板的启闭。阀门分为主阀部分与驱
动装置部分。主阀部分主要由阀杆、主动杆、从动杆、固定杆和阀板组成。由阀门的驱动装置带动阀杆及主动杆转动，同时驱动由主动杆、从动杆和阀板组成的连杆机构(如图1所示)运动，使阀板实现启闭动作和可靠的密封。在阀门开启初始，阀板先是平移运动，在达到一定距离后开始翻转，完成阀板由垂直位置到平行管道中心位置的开启动作(如图2所示)，关闭过程正好相反。
实验室气体管道设计方案：高纯气体中央供气系统是专为高精度分析测试设备所用高纯工作气体的传输而设计，系统需要为分析设备提供压力、流量稳定且经过长距离传输后纯度不变的高纯气体以满足各种高精度分析设备使用要求。系统同时还应该满足安全性的要求，并方便客户的日常使用及管理。
气瓶间布局/十堰燃气高压胶管 荆门燃气专用过滤器DN15 钢瓶阀门
1、由于存放的气体由于有可燃性气体和助燃气体，按国家规定必须分库存放。分别放入不同的气瓶间内。
2、气瓶间内设立一次调压面板，其中二托一面板带吹扫铜镀铬面板4套。
3、压力调节器入口前需加装烧结金属过滤器以防止颗粒等杂质污染系统。
4、所有面板均配备吹扫阀，可实现对面板的清洗置换。
5、压力调节器及相关管件均需牢固的固定在压力调节面板上，面板应设计的紧凑而合理，以尽量减少系统中的死体积。
6、压力调节面板应采用全不锈钢材料制成，并且牢固的固定在可靠的位置上，确保其安全性。
7、气瓶间内存放的气瓶采用带防倒链的气瓶支架固定，气瓶支架坚固耐用、美观大方。气瓶支架采用铝合金制作而成。
8、气瓶间内的气体钢瓶与压力调节器之间采用SS316L高压金属软管连接无渗透。高压软管为柔性软管，以保证连接的方便性。并自导防护钢缆，预防极端情况下，钢瓶阀损坏等现象带来的高压"抽鞭"事故。压力调节器与管道的连接方式为双环卡套。
9、高压软管上的钢瓶接头必需与钢瓶角阀的规格相匹配，以确保连接的可靠性。
10、排空气路应分类收集、固定牢固并排放至室外安全地点。
实验室气路安装要求：
所有气体管路都由高质量的、完全退火型、无缝连接的不锈钢管（B**）组成。铜管只使用在气体管路的末端，对气体纯度要求不是太严格的地方。（比如通风柜）。
气路安装管道不得和电缆、导电线路同架铺设。
易燃气体，如乙炔需要和其他气体分开单独引入。氢气管道若与其他可燃气体管道平行敷设时，其间距不应小于0.5M；交叉敷设时间距不应小于0.25M。分层敷设时氢气管道应位于上方。
压缩空气在管路上有过滤杂质和水分的净化装置，此净化装置需要并联一路，用单独的阀门隔离，以方便对过滤装置进行维修。
高纯气体管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时才可以使用接头配件。
每个实验室都要有单独的控制阀、减压阀和压力表。
引到工作台的气体管路要安装单独的控制阀。工作台上要均匀排放各种气体的控制阀门。在氦气管路前面建议安装气体净化装置。
每隔1.5米左右，气体管路就需要有支架。另外根据气体管路弯曲的半径，设置合适的支架位置。所有弯曲处都要有支撑。气路安装管路所有的支架都要进行镀锌防腐处理。
燃气专用过滤器DN15原理及故障
燃气专用过滤器DN15由气体过滤器、电磁阀、三通阀组成。当时间继电器
给出一个信号，电磁阀2通电时，少量压缩空气经过滤器、电磁阀进入三通阀气缸B腔内，在导向活塞两端压差作用下，导向阀盘向右移动，5-6阀盘压死了压缩空气(正流)进板式蓄冷器通道A→D。塔内返流气体(废氮或废氧)经D→C排出塔外。当时间继电器给出另一个信号时，电磁阀断电，切断少量压缩空气进入三通阀的通道，同时气缸B腔内的气体从电磁阀另一通道排入大气，此时正流空气在导向活塞右端压力差作用下，迫使导向阀盘向左移动，7-8阀盘切断了D→C通道，使返流气体不能排出，于是正流空气经A→D通道进入板式蓄冷器。如果时间继电器再有相反的信号给电磁阀时，导向阀盘又回到**次工作的位置(即正流气体不能进板式蓄冷器，返流气体排出塔外)。如此两只切换阀循环不断地配合工作，达到正流气体与返流气体在板式蓄冷器内流通互换以连续清除进塔空气中的水分及二氧化碳之目的。切换时间一般控制在2-3分钟。
如果切换阀卡死，即三通阀A→D通道与D→C通道不能切换(三通阀导向阀盘卡在左、右极端)或A→D通道与D→C通道互通(三通阀导向阀盘卡在中间任一位置，5-6、7-8两阀盘均无关死通道，此现象为**常见)，使板式蓄冷器不能正常工作，工况将被破坏。
在工厂试车和部队使用中，经常发生切换阀卡死故障，有时一次制氧中卡死的次数高达10-15次，严重影响了工作效率和经济效益。
实验室集中供气优点
在实验室中，采用集中供气的方式输送高纯气体，有以下优点：
1保持气体纯度 HPS-VIGOUR集中供气切换系统是为实验室高纯度气体的供应而设计的气瓶供气系统（其漏气率1*10-8mbar l/s），标准配置下，每个气瓶均配有高压吹扫阀，以排除每次更换气瓶时引入的杂质，确保了管路终端气体的纯度。
2不间断气体供应 HPS-VIGOUR集中供气切换系统可以手动或自动方式在气瓶之间进行切换，以保证气体的连续供给。
3气体压力稳定 系统采用两级减压（一级由供气控制系统调节，二级由使用点的控制阀调节）方式供气，可得到非常稳定的压力。
4高效率 通过供气控制系统，可充分使用钢瓶中的气体，减少残气余量，降低用气成本。
5操作简便 所有气瓶均集中在同一位置，减少了搬运安装等操作，更节约时间及成本费用。
6减少气瓶的租金 采用集中供气系统，可减少对气瓶数量的要求，从而节省气瓶的租用成本。
7减少分子筛损耗 通过集中供气能更好的控制气体纯度（通过清洗，吹扫），可有效地减少数派对分子筛的使用量（节约成本）。
8无气瓶在实验室中 采用集中供气系统意味着实验室中没有气瓶装备，有如下好处： ---提高安全性。气瓶可能倒地而导致损坏或伤害。 ---提高安全感。气瓶可能导致气体泄漏、火灾等危险情况。 ---节省空间。从实验室移走气瓶可空出更多的实验空间。
9其它好处 ---降低控制阀的损坏和丢失率。 ---缩短气阀与仪器间的连接管路的长度，更为方便。
十堰燃气高压胶管 荆门燃气专用过滤器DN15 钢瓶阀门
公司**从事实验室集中供气、工业气体、高纯气体、特种工艺气体等流体管路输送系统的技术咨询、整体规划、系统设计、项目现场安装、系统整体检测、配合客户调试运行的整套工程技术服务，为您提供气路系统的**、个性化、全面的服务。
国内空分设备规模不断大型化，对配套的分子筛纯化系统切换阀门
了新的技术要求，除了要求切换阀门密封性能好、运行可靠性高外，提出了需长周期运行免维护、防止分子筛冲床的一系列要求。由于受结构影响，单偏心蝶阀要定期更换易损件、三偏心蝶阀不能很好地进行**压差控制，使得两者用于大型空分设备尤其40000 m3/h等级以上空分设备时受到一定的限制。三杆式切换阀(简称：三杆阀)作为一种新型的切换蝶阀，采用四连杆结构原理，使其在背压作用下具有良好的密封性能，并有可靠性较高和使用寿命较长的特点。**主要的是三杆阀可以很好地限制**开启压差，有效防止分子筛冲床。三杆阀具有的特点使其广泛用于大型空分设备的分子筛纯化系统中。国内大型空分设备使用的三杆阀，大多还依赖进口。但进口阀门交货期长、价格偏高、成套成本较高。国内空分设备阀门的**生产厂家对三杆阀进行了研制，产品已在40000 m3/h 空分设备上投用，效果良好。
燃气专用过滤器DN15工作原理
三杆阀是利用四连杆结构原理实现阀板的启闭。阀门分为主阀部分与驱
动装置部分。主阀部分主要由阀杆、主动杆、从动杆、固定杆和阀板组成。由阀门的驱动装置带动阀杆及主动杆转动，同时驱动由主动杆、从动杆和阀板组成的连杆机构(如图1所示)运动，使阀板实现启闭动作和可靠的密封。在阀门开启初始，阀板先是平移运动，在达到一定距离后开始翻转，完成阀板由垂直位置到平行管道中心位置的开启动作(如图2所示)，关闭过程正好相反。
实验室气体管道设计方案：高纯气体中央供气系统是专为高精度分析测试设备所用高纯工作气体的传输而设计，系统需要为分析设备提供压力、流量稳定且经过长距离传输后纯度不变的高纯气体以满足各种高精度分析设备使用要求。系统同时还应该满足安全性的要求，并方便客户的日常使用及管理。
气瓶间布局/十堰燃气高压胶管 荆门燃气专用过滤器DN15 钢瓶阀门
1、由于存放的气体由于有可燃性气体和助燃气体，按国家规定必须分库存放。分别放入不同的气瓶间内。
2、气瓶间内设立一次调压面板，其中二托一面板带吹扫铜镀铬面板4套。
3、压力调节器入口前需加装烧结金属过滤器以防止颗粒等杂质污染系统。
4、所有面板均配备吹扫阀，可实现对面板的清洗置换。
5、压力调节器及相关管件均需牢固的固定在压力调节面板上，面板应设计的紧凑而合理，以尽量减少系统中的死体积。
6、压力调节面板应采用全不锈钢材料制成，并且牢固的固定在可靠的位置上，确保其安全性。
7、气瓶间内存放的气瓶采用带防倒链的气瓶支架固定，气瓶支架坚固耐用、美观大方。气瓶支架采用铝合金制作而成。
8、气瓶间内的气体钢瓶与压力调节器之间采用SS316L高压金属软管连接无渗透。高压软管为柔性软管，以保证连接的方便性。并自导防护钢缆，预防极端情况下，钢瓶阀损坏等现象带来的高压"抽鞭"事故。压力调节器与管道的连接方式为双环卡套。
9、高压软管上的钢瓶接头必需与钢瓶角阀的规格相匹配，以确保连接的可靠性。
10、排空气路应分类收集、固定牢固并排放至室外安全地点。
